Přehled produktu

Těžkostěnná ocelová trubka LSAW (Longitudinal Submerged Arc Welded) se vyrábí za studena-tvarováním těžkých ocelových plechů pomocí 12 000-tunových hydraulických lisů JCOE, následovaným kontinuálním vnitřním a vnějším svařováním pod tavidlem a mechanickou expanzí za studena. Tato kategorie potrubí byla navržena pro vysoké-zátěžové konstrukční rámy a vysokotlaký přenos kapalin a zvládá silné mechanické namáhání a agresivní provozní prostředí.

Výrobní kontroly stabilizují tolerance tloušťky stěny až na +/-0,5 mm u těžkých měřidel. Frézovací výkon pokrývá vnější průměry od 408 mm do 1422 mm s tloušťkou stěny až 80 mm.

Technické specifikace

Parametr	Rozsah specifikace
Vnější průměr (OD)	408 mm – 1422 mm (16" – 56")
Tloušťka stěny (WT)	8 mm – 80 mm
Standardní délka	6 m – 12,2 m (k dispozici pevné nebo náhodné délky)
Proces tváření	JCOE / UOE / HME
Ošetření hran	Zkosené konce (30 stupňů +5/-0 stupňů), čtvercový řez nebo závit
Stav povrchu	Holý, vnější antikorozní-nátěr (3PE, FBE), vnitřní epoxidová podšívka

Materiály a třídy

Kategorie aplikace	Standardní a ocelové třídy	Klíčové metalurgické kontroly
Potrubí (ropa a plyn)	API 5L (PSL1 / PSL2): B, X42, X52, X60, X65, X70, X80	Nízkouhlíkový ekvivalent (CEV<= 0.43), HIC-resistant options
Kyselá služba	API 5L / ISO 3183: X52NS až X70NS	Shoda NACE MR0175 / ISO 15156, testováno proti praskání sulfidovým stresem (SSC)
Strukturální a pilotní	ASTM A252 Grade 2, Grade 3; EN 10219 S275JH, S355JH, S460NH	Vysoká mez kluzu, garantované minimální hodnoty Charpyho rázu při nízkých teplotách
Tlaková nádoba	ASTM A671 / A672 CC60, CC65, CC70	Ověřeno po-tepelném zpracování po svařování (PWHT).

Standardy a shoda

Specifikace API 5L	Specifikace pro Line Pipe (nejnovější vydání)
ASTM A252	Svařované a bezešvé ocelové trubkové piloty
ASTM A53 / A671	Trubky, ocelové, černé a horké-máčené, pozinkované{1}}potažené, svařované a bezešvé
EN 10219	Za studena svařované konstrukční duté profily z nelegovaných a jemnozrnných ocelí{0}}
ISO 3183	Ropný průmysl a průmysl zemního plynu - Ocelové trubky pro potrubní dopravní systémy
DNV-OS-F101	Podmořské potrubní systémy (pro pobřežní konstrukční třídy)

Kontrola a kontrola kvality

Shoda ve výrobě se opírá o integrovanou kontrolní sekvenci prováděnou napříč příjmem surovin, inline výrobou a konečnou expedicí.

Ověření suroviny:Ultrazvukové testování (UT) na příchozích těžkých ocelových deskách podle ASTM A435/A578 k odstranění vnitřních defektů laminace.

Ne{0}}destruktivní testování (NDT):

100% ultrazvukové testování (UT) na podélných svarech.
Rentgenové průmyslové radiografické testování (RT) na koncích potrubí a celkové-náhodné kontroly.
Hydrostatické tlakové zkoušky prováděné při vypočteném tlaku do 25 MPa, udržovaném po dobu minimálně 10 sekund.

Mechanické testování:Zkoušky tahem, příčné Charpyho V{0}}vrubové rázové zkoušky (prováděné při teplotách až -46 °C), zkoušky tvrdosti (Vickers/Rockwell) a ohybové zkoušky prováděné na výrobních zkušebních kroužcích na šarži.

Rozměrové kontroly:Laserové měřicí systémy nepřetržitě monitorují vnější průměr, oválnost, přímost a odchylky tloušťky stěny podél těla trubky. Jakékoli potrubí, které nesplňuje toleranční limity nebo parametry NDT, je okamžitě izolováno, označeno a směrováno do šrotu nebo do místní opravy přísně v souladu s příslušnou normou produktu.

Výrobní a dodavatelská kapacita

Vybavení mlýna:3 pokročilé tvářecí linky JCOE, 6 automatizovaných svařovacích stanic pod tavidlem, mechanické expanzní soupravy za studena a offline portály pro ultrazvukové testování.

Kapacita a propustnost:Roční výrobní kapacita 350 000 metrických tun, která podporuje více{2}}kolové plány pro velké projekty potrubí.

Doba výroby:Obvykle 25 až 45 dní od přidělení materiálu, v závislosti na složitosti specifikací a plánech inspekcí třetích-stran (TPI).

Minimální množství objednávky (MOQ):50 metrických tun na specifikaci nebo velikostní sérii.

Aplikace

Pobřežní/offshore přenosové potrubí:Vysokotlaká{0}}přeprava ropy, zemního plynu a rafinovaných ropných produktů.

Stavba lodí a pobřežní inženýrství:Nohavice bundy, vlasové rukávy, kotvící delfíni a napínací prvky platformy nohou.

Těžká civilní infrastruktura:Hluboké-základové ocelové piloty, mostní pilíře a vysoce{1}}konstrukční sloupy pro průmyslové závody.

Přeprava kejdy a vody:Velkokapacitní obecní vodovody, kalová potrubí pro těžební operace a vodní přihrádky.

Balení a dokumentace

Balení a ochrana:Trubky se zasílají volně nebo ve svazcích s ocelovou páskou podle průměru. Na obou koncích jsou instalovány odolné plastové chrániče zkosení, které brání poškození hran během přepravy.

Označení:Podél vnějšího těla je použito šablonové číslo tepla, jakost oceli, standard, rozměry a sledovatelné logo mlýna.

Balíček dokumentace (MTC):EN 10204 3.1 Standard pro testování mlýnů; EN 10204 3.2 certifikace dostupná prostřednictvím nezávislých agentur (SGS, BV, DNV, TUV) na žádost klienta. Kompletní protokoly o kontrole NDT a listy kontroly rozměrů jsou součástí dodávky.

FAQ

Otázka: Jaká je maximální dostupná tloušťka stěny pro tlustostěnné trubky LSAW?

Odpověď: Výroba se přizpůsobí tloušťce stěny až 80 mm, v závislosti na velikosti vnějšího průměru a specifikacích jakosti oceli.

Otázka: Jsou třídy kyselých služeb certifikovány pro NACE MR0175?

A: Ano. Materiál pro aplikace v kyselém prostředí podléhá přísné kontrole síry a fosforu ve spojení s testováním praskání indukovaného vodíkem (HIC) a postupného praskání (SWC) podle NACE MR0175 / ISO 15156.

Otázka: Jaká je standardní tolerance výrobní délky?

Odpověď: Standardní jednoduché-náhodné nebo dvojité{1}}náhodné délky jsou dodávány s tolerancí délky +/-50 mm nebo pevné délky s tolerancí 0 / +10 mm.

Otázka: Mohou inspekční agentury třetích stran (TPI) přistupovat k lisovně během výroby?

A: Ano. Klientem-jmenované agentury TPI (jako jsou LR, BV, SGS nebo TUV) získají plný přístup ke kontrole surovin, hydrotestování, mechanickému testování a závěrečným vizuálním kontrolám.

Otázka: Jaké-možnosti antikorozního nátěru se používají-v naší firmě?

A: Externí 3vrstvý polyetylen (3PE), Fusion Bonded Epoxy (FBE) a vnitřní epoxidové obložení jsou aplikovány podle projektových specifikací.

Otázka: Jaký je standardní postup, pokud potrubí neprojde kontrolami rozměrové tolerance?

Odpověď: Jakékoli potrubí, které nesplňuje toleranční limity nebo parametry NDT, je okamžitě izolováno, označeno a směrováno do šrotu nebo do místní opravy v souladu s příslušnou normou produktu.

Vyžádejte si cenovou nabídku

Pro zefektivnění technického hodnocení nabídek odešlete kompletní parametry projektu našemu inženýrskému týmu:

Vnější průměr (OD) a tloušťka stěny (WT)
Třída oceli a použitelná norma (např. API 5L X65PSL2)
Celkové množství (metrické tuny / kusy)

Rozvrh požadovaných délek
Požadavky na povlak (holé, 3PE, FBE atd.)
Označení kontroly třetí strany (TPI)-
Předejte své specifikace, abyste do 24 hodin obdrželi formální obchodní a technický návrh.

Populární Tagy: lsaw ocelové trubky pro těžké stěny, Čína lsaw výrobci ocelových trubek pro těžké stěny, dodavatelé, továrna

Těžká stěnová ocelová trubka LSAW