Produkty
Potrubí LSAW

Potrubí LSAW

Ocelová potrubní trubka LSAW (Longitudinal Submerged Arc Welded) se vyrábí tvářením plechů z těžké uhlíkové oceli do válcového tvaru pomocí ohýbacích lisů JCOE a následným kontinuálním vnitřním a vnějším svařováním pod tavidlem.

Trubka API 5L X70 LSAW a svařovaná ocelová trubka velkého průměru

 

Ocelová potrubní trubka LSAW (Longitudinal Submerged Arc Welded) se vyrábí tvářením plechů z těžké uhlíkové oceli do válcového tvaru pomocí ohýbacích lisů JCOE a následným kontinuálním vnitřním a vnějším svařováním pod tavidlem. Tento výrobní proces poskytuje vysokou rozměrovou přesnost, stejnoměrnou tloušťku stěny a spolehlivou integritu podélných švů, která je potřebná pro vysokotlaké-potrubí pro přepravu ropy, plynu a vody i pro těžké stavební inženýrství.

 

Technické specifikace

 

Vnější průměr (OD)

406 mm - 1422 mm (16 palců - 56 palce)

Tloušťka stěny (WT)

8,0 mm - 60.0 mm

Standardní délka

6 m - 12.3 m (vlastní délky k dispozici na vyžádání)

Typ svaru

Podélné SAW (oboustranné-svařování pod tavidlem)

Končí

Zkosený (30 stupňů +5 stupňů / -0 stupňů), čtvercový řez nebo závitový s ochrannými krytkami

Povrchová úprava

Holý, černý lak nebo antikorozní-nátěry (3PE, FBE, dvou{2}}vrstvy FBE) podle projektových specifikací

 

Materiály a třídy

 

Specifikace API 5L

Gr. B, X42, X52, X60, X65, X70, X80 (PSL1 a PSL2)

Normy ASTM / ASME

A53, A106, A252 (gr. 2, gr. 3)

Specifikace CSA

Z245.1

Limity chemického složení

Kontrolovaný uhlíkový ekvivalent (CE_IIW<= 0.43 pct) to ensure field weldability and low-temperature impact toughness.

 

Standardy a shoda

 

API 5L

Specifikace pro Line Pipe

ASTM A252

Svařované a bezešvé ocelové trubkové piloty

ISO 3183

Ropný průmysl a průmysl zemního plynu - Ocelové trubky pro potrubní dopravní systémy

DNV-OS-F101

Submarine Pipeline Systems (dostupné pro offshore{0}}výrobu)

 

Kontrola a kontrola kvality

 

Kontrola desky:Ultrazvukové testování (UT) surových ocelových plechů před tvářením k detekci vnitřních laminací.


Kontrola svaru:100% radiografické testování (RT) nebo ultrazvukové testování (UT) podélného svarového švu.


Hydrostatické testování:Každá trubka je podrobena zkoušce hydrostatickým tlakem, přičemž se udržuje na stanoveném zkušebním tlaku po dobu nejméně 5 sekund.


Ověření rozměrů:Laserové{0}}měření vnějšího průměru, tloušťky stěny, oválnosti, přímosti a úhlu zkosení.


Destruktivní testování:Tahové, ohybové a Charpyho V{0}}vrubové rázové testy provedené na produkčních testovacích kupónech podle požadavků na frekvenci API 5L.

 

Výrobní a dodavatelská kapacita

 

Výrobní zařízení:Vybaveno-frézkami na hrany tlustého plechu, 12 000-tunovými ohýbacími lisy JCOE a stanicemi pro svařování pod tavidlem s více dráty.


Roční kapacita:300 000 metrických tun na 3 vyhrazených výrobních linkách LSAW.


Dodací lhůta:30 až 45 dní v závislosti na harmonogramu válcování plechu a požadavcích na povrchovou úpravu.


Sledovatelnost mlýna:Úplné ražení tepelných čísel na tělech trubek a trvalé čárové kódy spojené přímo s digitálními certifikáty Mill Test Certificates (MTC).

 

Aplikace

 

Převod ropy a zemního plynu:Pobřežní a pobřežní potrubí přepravující ropu, zemní plyn a rafinované ropné produkty.


Infrastruktura pro vodu a kejdu:Vysokotlaké-městské vodovody, akvadukty a linky na přepravu těžebního kalu.


Strukturální a námořní hromadění:Plošiny hlubinných plášťů, konstrukce přístavů, základy mostů a těžké-konstrukční sloupy.

 

Balení a dokumentace

 

Obal:Baleno s ocelovou páskou, konce opatřené plastovými nebo kovovými chrániči zkosení, holé nebo obalené tkanou geotextilií podle specifikace.


Poskytnutá dokumentace:

  • EN 10204 3.1 / 3.2 Mill Test Certificate (MTC)
  • Zprávy o kontrolách třetí strany- (SGS, BV, DNV, TÜV)
  • Grafy hydrostatických testů
  • Záznamy o rozměrech a vizuální kontrole
  • Balicí list a nákladní list

 

FAQ

 

Otázka: Jaká je maximální dostupná tloušťka stěny pro aplikace v kyselém prostředí?

Odpověď: Výroba se přizpůsobuje tloušťce stěny až 50,0 mm pro jakosti do X65 splňující požadavky NACE MR0175 / ISO 15156, využívá nízko-sírovou ocel a řízené tepelné zpracování.

Otázka: Mohou být trubky dodávány s 3PE antikorozním-nátěrem?

A: Ano. V-domácích zařízeních se používají třívrstvé polyetylenové (3PE) a fúzní epoxidové (FBE) vnější nátěry v souladu s normami DIN 30670, ISO 21809-1 a CSA Z245.21.

Otázka: Jaká je standardní konfigurace úkosu pro svařování v terénu?

A: Standardní úhel úkosu je 30 stupňů (+5 stupňů / -0 stupňů) s 1,6 mm +/- 0.8 mm kořenové plochy podle API 5L / ANSI B16.25, pokud nejsou požadovány vlastní kořenové konfigurace.

Otázka: Jsou během výroby povoleny-kontroly třetích stran?

A: Ano. Určeným inspektorům (např. SGS, TÜV, BV, Moody) je umožněn přístup, aby byli svědky mechanického testování, rozměrových kontrol a nedestruktivních zkoušek (NDE).

Otázka: Jaká dokumentace doprovází každou zásilku?

Odpověď: Každá dodávka obsahuje certifikáty o zkoušce válcovací stolice EN 10204 3.1, inspekční zprávy NDT, záznamy o hydrostatických zkouškách a seznam balení odpovídající číslům tepla jednotlivých trubek.

Otázka: Jaká je standardní dodací lhůta pro zakázkové objednávky OD?

Odpověď: Standardní výrobní cykly se pohybují od 4 do 6 týdnů, v závislosti na dostupnosti surovin pro desky a specifických požadavcích na povrchovou úpravu.

 

Vyžádejte si cenovou nabídku

  • Vnější průměr (OD) a tloušťka stěny (WT)
  • Třída a standard oceli (např. API 5L X70 PSL2)
  • Celkové množství (metry nebo metrické tuny)
  • Požadovaný nátěr (holý, 3PE, FBE)
  • Cílový přístav / Incoterms
  • [Zašlete svůj projekt RFQ]

Populární Tagy: potrubí lsaw, Čína výrobci potrubí lsaw, dodavatelé, továrna

Odeslat dotaz