Ocelová trubka SSAW

Ocelová trubka SSAW (svařovaná spirálou pod tavidlem)
 

Ocelová trubka SSAW (Spiral Submerged Arc Welded) se vyrábí tvarováním za tepla-válcovaného svitku do spirálového válce a svařováním švu pomocí technologie svařování pod tavidlem. Tato spojitá spirálová distribuce svaru přes tělo trubky účinně rozptyluje strukturální napětí a poskytuje vysokou rozměrovou stabilitu a rovnoměrnou nosnost-pro náročné projekty přenosu a pilotování.

Rozsah velikostí

Vnější průměr (OD) 219 mm až 3500 mm

Tloušťka stěny (WT)

5 mm až 25 mm

Délka

6 m až 18 m (vlastní délky k dispozici na vyžádání)

Svařovací proces

Oboustranné-svařování pod tavidlem (DSAW)

 

 
 
Technické specifikace
 

Parametr

Limit specifikace

Standardní reference

Tolerance vnějšího průměru

+/- 0.5 % vnějšího průměru (Max +/- 4.0 mm)

API 5L / ASTM A252

Tolerance tloušťky stěny

-12,5 % až +15.0 %

ISO 3183

Přímost

Maximálně 0,2 % celkové délky

API 5L

Úhel konce zkosení

30 stupňů (+5 stupňů/-0 stupňů), kořenová plocha 1,6 mm +/- 0.75 mm

ANSI B16.25

Hydrostatický zkušební tlak

Up to 20 MPa (Hold time >= 5 sekund)

API 5L bod 10.2.6

 

Spiral Welded Steel Pipe

 

Materiály a třídy

Výkon potrubí závisí přímo na chemickém složení a mechanických vlastnostech. Zásoby mlýnů a výrobní linky podporují následující třídy:


Potrubí (ropa a plyn):API 5L třída B, X42, X52, X60, X65, X70 (PSL1 a PSL2)


Strukturální hromadění:ASTM A252 Třída 2, Třída 3


Převod kapalin / obecné použití:ASTM A53 Třída B, EN 10217-1 (P235TR1/TR2, P265TR1/TR2), EN 10219 (S275JOH, S355JOH)

 

 

Standardy a shoda

Výrobní procesy jsou v souladu s mezinárodními normami pro ropu, plyn, vodu a stavební předpisy:


Specifikace API 5L:Specifikace pro potrubí (PSL1 a PSL2)


ASTM A252:Standardní specifikace pro svařované a bezešvé ocelové trubkové piloty


ASTM A53:Standardní specifikace pro trubky, ocelové, černé a žárové{0}}máčené, pozinkované-potahované, svařované a bezešvé


EN 10219:Za studena svařované konstrukční duté profily z nelegovaných a jemnozrnných ocelí{0}}


ISO 3183:Ropný průmysl a průmysl zemního plynu -- Ocelové potrubí pro potrubní dopravní systémy

SSAW Steel Pipe For Piling

 

SSAW Oil And Gas Line Pipe

 

Kontrola a kontrola kvality

Výrobní linky integrují-linkové testovací zařízení a povinné zádržné body pro ověření strukturální integrity před uvedením na trh.


Ověření suroviny:Spektrografická chemická analýza a tahové zkoušky na příchozích za tepla-válcovaných svitcích.


Ne{0}}destruktivní zkouška (NDE):

  • Online ultrazvukové testování (UT): 100% kontrola svaru na vnitřní objemové vady.
  • Rentgenové/radiografické testování (RT): Periodické testování vzorků konců trubek a T-spojů podle požadavků API 5L.
  • Offline hydrostatické testování: Testování tlaku vody- jednotlivých potrubí k ověření limitů udržení tlaku.
  • Rozměrová kontrola: Laserové-systémy měření vnějšího průměru, oválnosti, tloušťky stěny a délky.

 

Výrobní a dodavatelská kapacita

Výrobní zařízení

6 spirálových svařovacích linek pod tavidlem vybavených kontinuálními tvarovacími klecemi a elektrickými svařovacími zdroji Lincoln.


Roční výstup

350 000 metrických tun přes držáky velikosti OD 219 mm-3500 mm.

Umístění mlýna a logistika

Strategicky umístěné v blízkosti hlavních hlubinných{0}}přístavů, což umožňuje přímý přístup pro kontejnerové a hromadné nakládání{1}}plavidel, aby se minimalizovala režie vnitrozemské nákladní dopravy pro exportní objednávky.

Služby ochrany proti korozi

V -domácích nátěrových zařízeních aplikujte nátěry 3PE (tří{2}}polyetylen), 3PP, FBE (epoxid s taveným pojivem), vnitřní tekutý epoxid a bitumen podle specifikace zákazníka.

Dodací lhůta

Standardní výroba probíhá expedice do 25 až 40 dnů v závislosti na dostupnosti surovin a tonáži objednávky.

 

Aplikace

Převod ropy a plynu

Nízko{0}}až{1}}středotlaké hlavní vedení pro distribuci ropy a zemního plynu procházející proměnlivými terénními profily.

Infrastruktura vody a odpadních vod

Městské akvadukty se surovou vodou, vysokoprůtokové odtokové potrubí odpadních vod a přívodní potrubí odsolovacích zařízení.

Strukturální pilotování a základy

Hluboké základové prvky vystavené vysokému axiálnímu zatížení pro námořní přístaviště, mostní pilíře a podpěry průmyslových budov.

Doprava kejdy a kalů

Těžké-přepravní linky pro abrazivní těžební kejdu a průmyslovou hlušinu.

 

 

 

Balení a dokumentace

Koncová ochrana:Na obou koncích jsou instalovány odolné plastové chrániče zkosení, které zabraňují deformaci hran a poškození zkosení během přepravy na dlouhé{1}}dopravy.


Seskupování a načítání: Bulk vessel loading for large diameters (>508 mm); kontejnerová nebo flatracková přeprava pro menší průměry, zajištěná ocelovou páskou a ochrannými vaky.


Balíček dokumentace:

  • EN 10204 3.1 Standard dodaný Mill Test Certificate (MTC).
  • CS 10204 3.2 Zprávy třetí strany o inspekci (TPI) (SGS, BV, DNV, Moody) jsou k dispozici na vyžádání.
  • Nákladní list, seznam balení, osvědčení o původu a zprávy o kontrole nátěru.
SSAW Line Pipe

 

 

FAQ

 

Otázka: Jaká je maximální dostupná tloušťka stěny pro trubky SSAW velkého{0}}průměru?

A: Maximální tloušťka stěny dosahuje 25 mm pro vybrané vnější průměry až do 2500 mm. Silnější stěny vyžadují specifické zdroje cívky; kontaktní inženýrství s přesnými požadavky na tlak projektu.

Otázka: Můžete vyhovět-kontrole třetí strany (TPI) před odesláním?

A: Ano. Výrobní plány zahrnují nezávislé inspektory z SGS, Bureau Veritas, TUV nebo DNV. Kontrolní přidržovací body jsou integrovány přímo do frézovacího výrobního routeru.

Otázka: Jaký je rozdíl mezi PSL1 a PSL2 pro trubky API 5L SSAW?

Odpověď: PSL2 zavádí povinné požadavky na maximální uhlíkový ekvivalent, vrubovou houževnatost (Charpy V-testování vrubem), vyšší kryty minimální kluzu/pevnosti v tahu a 100% ne-destruktivní kontrolu svarového švu.

Otázka: Jak jsou konce trubek připraveny pro svařování na místě?

Odpověď: Trubky jsou dodávány se zkosenými konci (úhel 30 stupňů s 1,6 mm kořenovou plochou) v souladu s ASME B16.25, pokud nejsou hranaté-konce výslovně specifikovány v nákupní objednávce.

Otázka: Jaké možnosti vnějšího nátěru jsou k dispozici pro agresivní půdní prostředí?

A: Standardní antikorozní ochrana zahrnuje 3vrstvý polyetylen (3PE) podle DIN 30670 / ISO 21809-1 a fúzní lepený epoxid (FBE) podle AWWA C213 pro podzemní potrubí.

Otázka: Jaké je standardní minimální objednané množství (MOQ) pro výrobu na zakázku-?

Odpověď: MOQ se vypočítává podle tepelné šarže ocelové cívky, obvykle začínající na 50 metrických tunách na specifikaci velikosti/třídy. Skladová dostupnost se u menších zkušebních nebo údržbových objednávek liší.

 

modular-1
Vyžádejte si cenovou nabídku

Chcete-li obdržet komerční nabídku včetně odhadů nákladů na přepravu do vámi určeného přístavu a ověřených dodacích lhůt, odešlete parametry projektu technickému prodejnímu týmu:
Požadovaný standard a stupeň:(Např. API 5L X52 PSL2)
Rozměry:Vnější průměr x tloušťka stěny x délka jednotky
Celkové množství:Metrické tuny nebo celkové lineární metry
Specifikace povlaku:(Např. holý, 3PE vnější, vnitřní tekutý epoxid)
Cílový přístav / místo pracoviště:Pro logistiku a kalkulaci přepravy
Požadavky na kontrolu:Mill Test Certificate (3.1) nebo TPI (3.2)

Jsme dobře-známí jako jeden z předních výrobců a dodavatelů ocelových trubek pro pily v Číně. Neváhejte a kupte si vysoce kvalitní ocelovou trubku z pily na skladě a získejte bezplatný vzorek z naší továrny. Dobré služby a nízká cena jsou k dispozici.