Přehled produktu
Potrubí Spiral Submerged Arc Welded (SSAW) se vyrábí spirálovitým tvářením za tepla-válcovaných ocelových svitků do válcových plášťů a následným kontinuálním svařováním pod tavidlem podél vnitřních a vnějších švů. Tato spirálovitá geometrie umožňuje velkoobjemovou-výrobu trubkového zboží o velkém-průměru ze standardizovaných šířek svitků při zachování jednotných podélných a příčných mechanických vlastností pro přenos vysokotlaké energie-.
Technické specifikace
|
Vnější průměr (OD) |
219,1 mm - 3048 mm (8 palců - 120 palce) |
|
Tloušťka stěny (WT) |
5,0 mm - 25.4 mm |
|
Standardní délka |
SRL, DRL, nebo pevné vlastní délky do 18 metrů |
|
Konce trubek |
Čtvercový řez nebo zkosení (30 stupňů +5 stupňů /-0 stupňů) opatřené plastovými chrániči hran |
|
Rozměrové tolerance |
Přísně odpovídá API Spec 5L / ISO 3183 pro průměr, oválnost, tloušťku stěny a přímost |
Materiály a třídy
Specifikace API 5L:Třída B, X42, X52, X60, X65, X70, X80 (PSL1 a PSL2)
Konstrukční oceli:ASTM A525, Q235B, Q355B (pro nízkotlaké-aplikace a konstrukční aplikace)
Metalurgické kontroly:Ekvivalent uhlíku omezen na CE(IIW)<= 0.43% to ensure field weldability and minimize susceptibility to hydrogen-induced cracking (HIC) in sour service environments.
Standardy a shoda
API Spec 5L:Specifikace pro potrubí (PSL1 a PSL2)
ISO 3183:Ropný průmysl a průmysl zemního plynu - Ocelové trubky pro potrubní dopravní systémy
ASTM A252:Svařované a bezešvé ocelové trubkové piloty
Certifikace Mill Test:Vydáno podle EN 10204 3.1 nebo 3.2, podložené nezávislými svědeckými zprávami třetí strany -Inspection (TPI) od agentur, jako jsou SGS, BV nebo DNV.
Kontrola a kontrola kvality
Kontrolní postupy mlýnů integrují systémy automatizovaného ne{0}}destruktivního testování (NDT) a destruktivní laboratorní testování před uvedením produktu na trh:
Ultrazvukové testování (UT):100% objemová kontrola vnitřních a vnějších svarů.
Rentgenové vyšetření:Digitální rentgenová kontrola v reálném čase--konců trubek a T-spojů.
Testování hydrostatickým tlakem:Provádí se podle receptur API 5L, udržuje zkušební tlak po dobu minimálně 5 sekund bez úniku.
Mechanické laboratorní zkoušky:Zkoušky tahem, zploštění, ohybové zkoušky a Charpyho V{0}}vrubové zkoušky (CVN) prováděné při určených teplotách pod nulou (např. -20 °C nebo -46 °C).
Výrobní a dodavatelská kapacita
Infrastruktura mlýna:4 vyhrazené spirálové výrobní linky SAW s klecemi pro kontinuální tvarování a více-drátovými svařovacími systémy.
Výrobní výstup:350 000 metrických tun ročně.
Integrace povlaku:Vlastní{0}}zařízení pro aplikaci 3PE (tří{2}}polyetylenu), 3PP, FBE (Fusion Bonded Epoxy) vnějších antikorozních-nátěrů a kapalných epoxidových výstelek snižujících vnitřní tření-.
Logistika a expedice:Přímý přístup k železniční nákladní dopravě a hlavním exportním lodním terminálům pro kontejnerové ploché regály a pronajatá plavidla.
Aplikace
Pobřežní přepravní potrubí pro zemní plyn, ropu a rafinované ropné produkty.
Velkokapacitní komunální rozvody vody a přivaděče.
Průmyslové systémy dopravy kejdy a hlušiny v těžebních projektech.
Konstrukční piloty, kesony a těžké sloupy občanské výstavby.
Balení a dokumentace
Balení a ochrana:Holé nebo ocelové-svazky s pevnými-plastovými chrániči zkosení na obou koncích, aby se zabránilo poškození nárazem během přepravy.
Balíček dokumentace:Obchodní faktura, balicí list, EN 10204 MTC (3.1/3.2), osvědčení o původu, nákladní list a podepsané poznámky k vydání inspekce třetí strany (TPI).
FAQ
Otázka: Co odlišuje PSL1 od PSL2 v potrubí API 5L SSAW?
Odpověď: PSL2 zavádí povinné maximální limity pro uhlíkový ekvivalent, přísné požadavky na vrubovou houževnatost podle Charpyho V-pro základní kov i svarové švy a specifikované limity maximální kluzu a pevnosti v tahu. PSL2 je standardem pro kritické vysokotlaké-uhlovodíky.
Otázka: Mohou být povrchy potrubí opatřeny nátěrem pro podzemní ochranu proti korozi?
A: Ano. Standardní vnější nátěry 3PE a FBE jsou aplikovány v souladu s normami DIN 30670, ISO 21809 a AWWA C213.
Otázka: Jaká je maximální výrobní délka bez obvodového svaru?
A: 18 metrů na spoj jednoho potrubí.
Otázka: Jak je kontrolováno zbytkové napětí ve spirálově svařovaných trubkách?
Odpověď: Tvarování využívá kontinuální za studena elastické -ohýbání plastů spárované s online automatizovanými tepelnými nebo mechanickými parametry řízenými prostřednictvím uzavřené{1}}smyčky PLC zpětné vazby během svařovací sekvence.
Otázka: Jsou v továrně povoleny kontroly třetích{0}}stran (TPI)?
A: Ano. Kupující často nařizují kontroly agentur, jako je SGS, Bureau Veritas, TUV nebo Lloyd's Register, ještě před uvolněním zásilky.
Otázka: Jaká je standardní dodací lhůta pro objemové objednávky?
Odpověď: Obvykle 25 až 45 dní, řídí se plány válcování ocelových svitků, vnějšími rozměry a specifikacemi povlaku.
Vyžádejte si cenovou nabídku
Níže odešlete parametry svého projektu, abyste zahájili formální obchodní a technický návrh:
Požadovaný standard a stupeň:(Např. API 5L X65M PSL2)
Rozměry:Vnější průměr (mm/palec) x tloušťka stěny (mm/palec)
Celkové množství:(Metrické tuny nebo potrubní kilometry)
Specifikace povlaku:(Např. 3PE vnější, holá nebo vnitřní epoxidová pryskyřice)
Cílový port a okno cílového doručení:
Populární Tagy: olejové a plynové potrubí pila, Čína výrobci olejových a plynových potrubí, dodavatelé, továrna