Přehled produktu
Potrubní potrubí API 5L ERW (Electric Resistance Welded) je vysoko-trubka z uhlíkové oceli navržená pro-vysokotlaký přenos kapalin přes ropu, plyn, vodu a průmyslovou infrastrukturu. Vyrábí se podle specifikací API 5L a využívá vysokofrekvenční indukční svařování k lepení podélného švu bez přídavného kovu ve spojení s online žíháním švu a celotělovou normalizací k dosažení mechanické homogenity v celé oblasti svaru. Ve srovnání s bezešvými alternativami v odpovídajících tlakových třídách poskytuje potrubí ERW vynikající rozměrovou jednotnost stěny a vysokou efektivitu výroby. K dispozici v úrovních specifikace produktu (PSL1 a PSL2) pro standardní nebo kyselá prostředí služeb a poskytuje spolehlivý provozní výkon v globálních přenosových sítích.
Technické specifikace
|
Parametr |
Rozsah specifikace |
|
Vnější průměr (OD) |
21,3 mm - 610 mm (1/8 palce - 24 palce) |
|
Tloušťka stěny (WT) |
2,0 mm - 22.0 mm |
|
Standardní délka |
Rozsah 2 / Rozsah 3 (5,8 m - 12 m nebo přizpůsobené délky podle požadavků projektu) |
|
Úroveň specifikace produktu |
PSL1, PSL2 |
|
Typ svaru |
Vysokofrekvenční indukční svařování (HFI / ERW) |
|
Končí |
Hladký konec, zkosený podle ASME B16.25, závitový nebo spojený |
|
Povrchová úprava |
Holý, lakovaný, antikorozní černý nátěr, 3PE, 3PP nebo FBE |
Materiály a třídy
Chemické složení a mechanické vlastnosti jsou přísně v souladu s normami API 5L s kontrolovanými uhlíkovými ekvivalenty, aby byla zajištěna optimální svařitelnost v terénu.
Standardní stupně:Gr. B, X42, X46, X52, X56, X60, X65, X70 (mez kluzu v rozmezí od 245 MPa do 485 MPa).
Kyselé servisní stupně: Vyrobeno s přísnou kontrolou mikrolegování a v souladu s NACE MR0175 / ISO 15156 pro prostředí ložisek H2S-.
Mikrolegování:Řízené přidávání niobu (Nb), vanadu (V) a titanu (Ti) pro zjemnění struktury zrna a udržení rázové houževnatosti při nízkých provozních teplotách.
Kontrola síry a fosforu:Maximální limity omezeny pod 0,015 % (P) a 0,005 % (S) pro třídy PSL2, aby se zmírnilo riziko praskání sulfidovým namáháním.
Standardy a shoda
|
API Spec 5L |
Specifikace pro Line Pipe (46. vydání). |
|
ISO 3183 |
Ropný průmysl a průmysl zemního plynu - Ocelové trubky pro potrubní dopravní systémy. |
|
ASTM A53 / ASTM A135 |
Ekvivalentní komerční konstrukční normy a normy pro tlakové potrubí (dodáváno na vyžádání). |
|
ASME B36.10M |
Rozměry svařovaných a bezešvých ocelových trubek. |
Kontrola a kontrola kvality
Integrované testovací protokoly Mill-ověřují shodu před odesláním, eliminují rizika selhání švu a splňují přísné specifikace projektu.
Ne-destruktivní zkouška (NDE):100% elektromagnetické nebo ultrazvukové testování svaru. Celotělové ultrazvukové testování nasazené na výrobní linky PSL2.
Hydrostatické testování:Každá trubka je testována při hydrostatických tlacích vypočtených až do 80 % stanovené minimální meze kluzu (SMYS) po dobu minimální prodlevy 5 sekund.
Destruktivní testování:Zkoušky tahem, zkoušky zploštění, ohybové zkoušky a Charpyho V{0}}vrubové rázové zkoušky prováděné na tělesech pásů a trubek v každé výrobní šarži.
Ověření rozměrů:Laserové-systémy měření vnějšího průměru, tloušťky stěny, oválnosti a přímosti fungující-line.
Kontrola třetí strany (TPI):Zařízení běžně využívají nezávislé inspekční agentury včetně SGS, Bureau Veritas (BV), Lloyd's Register (LR) a TÜV.
Výrobní a dodavatelská kapacita
Vybavení mlýna:4 vysokofrekvenční{1}}linky na výrobu trubek ERW vybavené polovodičovými svařovacími generátory-, automatizovaným zařízením pro žíhání švů a online ultrazvukovým sledováním defektů.
Roční výstup:350 000 metrických tun napříč standardními rozměry ropovodů a plynovodů.
Minimální objednané množství (MOQ):10 tun na velikost pro standardní výrobní série; zakázkové délky a jakosti oceli lze dohodnout na základě plánu závodu.
Doba výroby:20 až 35 dní v závislosti na specifikaci, požadavcích na povrchovou úpravu a objemu objednávky.
Aplikace
Upstream & Midstream Energy:Pobřežní sběrné linky ropy, rozvody zemního plynu a distribuce rafinovaných ropných produktů.
Sour Service & Offshore:Vyhrazené kyselé potrubní sítě a konstrukční podpůrné prvky pro pobřežní plošiny.
Komunální a průmyslové:Vysokotlaké{0}}vodovodní potrubí, protipožární systémy a přeprava těžkého průmyslového kalu.
ackaging & Documentation
Obal:Dodáváno s ocelovými pásy, plastovými koncovkami namontovanými na ochranu úkosů trubek a tkaným textilním obalem pro ochranu při zámořské přepravě.
Mill Test Certificates (MTC):Vydáno v souladu s normou EN 10204 3.1 nebo 3.2 s podrobnou chemickou analýzou, výsledky mechanických zkoušek, tlaky hydrostatických zkoušek a ověřením NDE.
Sledovatelnost:Čísla tepla, čísla trubek, třída oceli a šablona monogramů API- vyznačená podél vnějšího povrchu každé délky trubky pro absolutní sledovatelnost materiálu.
FAQ
Otázka: Jaký je funkční rozdíl mezi PSL1 a PSL2 pro potrubí API 5L ERW?
Odpověď: PSL1 je standardní úroveň kvality pro běžné obslužné aplikace nebo aplikace služeb s nízkým{1}}následkem. PSL2 zavádí povinné požadavky na maximální uhlíkový ekvivalent, vrubovou houževnatost, vyšší mez průtažnosti a pevnosti v tahu a povinné ne-destruktivní testování svaru, takže je povinné pro vysokotlaká{5}}přepravní potrubí.
Otázka: Jak se ověřuje integrita svarového švu během výroby ERW?
Odpověď: Integrita svaru je řízena pomocí vysokofrekvenčního monitorování vstupu tepla, online ultrazvukového testování zóny svaru bezprostředně po svařování a online žíhání svaru a periodického destruktivního zploštění nebo testování ohybu na výrobní šarži.
Otázka: Můžete dodat potrubí API 5L ERW pro kyselá servisní prostředí?
A: Ano. Pro kyselé aplikace jsou trubky vyráběny s přísnými uzávěry na bázi síry a fosforu, kontrolovanými limity tvrdosti a úplným ověřením shody s normami NACE MR0175 / ISO 15156.
Otázka: Jaké vnější antikorozní-nátěry jsou k dispozici pro dodání projektu?
Odpověď: Trubky mohou být dodávány s 3-vrstvým polyetylenem (3PE), 3vrstvým polypropylenem (3PP), fúzním lepeným epoxidovým povlakem (FBE) nebo vnitřním tekutým epoxidovým obložením aplikovaným interně nebo prostřednictvím certifikovaných partnerských nátěrových zařízení.
Otázka: Jaké jsou standardní konfigurace délky a tolerance řezu?
Odpověď: Standardní výrobní délky jsou poskytovány v rozsahu 2 (přes 8,0 m až 12,0 m) nebo rozsahu 3 (10,0 m až 12,0 m), s přesnými řeznými tolerancemi spravovanými v souladu se specifikacemi API 5L nebo specifickými technickými požadavky.
Otázka: Jaká dokumentace doprovází každou exportní zásilku?
Odpověď: Každá zásilka obsahuje certifikát EN 10204 3.1 nebo 3.2 Mill Test Certificate, seznam balení, nákladní list a certifikát původu, přičemž certifikáty ocelárny na suroviny lze plně vysledovat zpět k číslu tepla hotové trubky.
Vyžádejte si cenovou nabídku
Specifikujte vnější průměr, tloušťku stěny, jakost oceli (PSL1/PSL2, standardní nebo kyselá služba), požadované množství, cílový port a požadované specifikace povlaku, abyste obdrželi formální cenovou nabídku.
Populární Tagy: api 5l erw potrubí, Čína api 5l erw výrobci potrubí, dodavatelé, továrna